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GDSZ-系列高低溫循環(huán)裝置的介質(zhì)要求和使用流程

更新時(shí)間:2017-06-10點(diǎn)擊次數(shù):7119

GDSZ-型系列的介質(zhì)要求和使用流程

 

一.概述:

GDSZ-型系列高低溫循環(huán)裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器(儲(chǔ)液槽),膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫,膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。

 

整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收,高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生,介質(zhì)可以有很廣的工作溫度。

二.介質(zhì)要求

為了使介質(zhì)(導(dǎo)熱油)性能長(zhǎng)期保持優(yōu)良,應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行檢測(cè)、分析。

  1. 粘度:粘度變化一般表明系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油受到污染,熱裂解和氧化降解程度。當(dāng)變化大于15%時(shí),應(yīng)當(dāng)引起重視。
  2. 閃點(diǎn):閃點(diǎn)變化一般表明系統(tǒng)內(nèi)有低沸生成,當(dāng)變化大于20%時(shí),應(yīng)當(dāng)引起重視。
  3. 酸值:酸值變化表明系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油被污染或者被氧化,當(dāng)酸值達(dá)到0.5時(shí),應(yīng)引起重視。
  4. 殘?zhí)浚簹執(zhí)恐翟龃笠话惚砻鱽?lái)自贓物、腐蝕物、嚴(yán)重氧化或嚴(yán)重?zé)峤馑斐傻?,?dāng)達(dá)到1.0m%)時(shí),應(yīng)引起重視。

三.使用方法

1.加導(dǎo)熱合成油及電源連接

A)將循環(huán)裝置出液口與第二現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)口連接,將循環(huán)裝置進(jìn)液口與第二現(xiàn)場(chǎng)出口連接,使成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。

B)設(shè)備采用三相五線制(三根火線,一根零線,一根地線)將電源接上,如果線續(xù)出錯(cuò)(電路中的相續(xù)保護(hù)器指示燈為紅色)需更換任意兩根火線位置,直到相續(xù)保護(hù)器指示燈為綠色才正確。

C)將加液口上蓋打開,加入導(dǎo)熱油到儲(chǔ)液槽的膨脹油位(液位鏡所標(biāo)),開啟打開放氣閥門,開啟電源,按加液鍵,開始給系統(tǒng)加導(dǎo)熱油,直到有液體從放氣口溢出。

D)關(guān)閉放氣閥,開啟運(yùn)行鍵,將溫度設(shè)定到150度,繼續(xù)放氣加液到膨脹位。關(guān)閉放氣閥,開啟運(yùn)行鍵,將溫度設(shè)定到25度,繼續(xù)放氣加液到膨脹位,試運(yùn)行完畢。

E)操作運(yùn)行:

溫度顯示:微電腦控制器通電后顯示實(shí)際測(cè)量溫度。

參數(shù)設(shè)定:

  1. 設(shè)定溫度:按SET鍵,上排顯示SP下排為所須設(shè)定值,按上鍵或下鍵來(lái)達(dá)到所需設(shè)定值,再按SET鍵退出即可。
  2. 內(nèi)部參數(shù)修改,按SET5秒以上,顯示表(1)功能菜單,再點(diǎn)擊SET鍵,按到密碼鎖LK,再按上鍵,使LK下鍵顯示為1.再點(diǎn)擊SET鍵,按到所需參數(shù),以同樣的方法將其修改即可。再按SET5秒以上即可。
  3. 開啟電源,設(shè)定好所需的溫度,按下運(yùn)行鍵開關(guān)即可。

四.液體流程

1.高溫液體流程恒定

從第二現(xiàn)場(chǎng)回液口到*現(xiàn)場(chǎng)(該設(shè)備)的進(jìn)液口,經(jīng)水泵自動(dòng)關(guān)閉預(yù)冷電磁閥進(jìn)入加熱容器底部途徑無(wú)截板換,液體在加熱容器內(nèi),由微電腦作用下經(jīng)點(diǎn)式加熱來(lái)達(dá)到恒定高溫之目的。

2. 中溫液體流程恒定

為達(dá)到液體升降速率同步,高溫液體進(jìn)入*現(xiàn)場(chǎng)時(shí),據(jù)設(shè)定數(shù)據(jù)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)板換電磁閥,打開進(jìn)預(yù)冷電磁閥,竟如加熱容器底部,途徑預(yù)冷冷凝器,由微電腦作用下,切換電磁閥的開啟和關(guān)閉,來(lái)達(dá)到恒定中溫之目的。

3.低溫液體流程恒定

為設(shè)備安全運(yùn)行,低溫介質(zhì)(R22)必須在常溫一下啟動(dòng)和運(yùn)行,它的流體是由壓縮機(jī)的出口排除高溫高壓R22氣體經(jīng)風(fēng)冷冷凝器降溫,進(jìn)入儲(chǔ)液罐沉淀,和干燥過(guò)濾器及膨脹閥截流進(jìn)入板換蒸發(fā),回壓縮機(jī)為一周期循環(huán)。而高溫液體從第二現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入該設(shè)備時(shí),依設(shè)定溫度在微電腦作用下自動(dòng)切換電子閥,使液體達(dá)到正常溫度時(shí),壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),液體在加載板換內(nèi)進(jìn)行熱交換,來(lái)達(dá)到恒溫低溫之目的。

4.液體安全流程恒定

    為控制液體循環(huán)量,逆止閥控制液體回流,降低能量消耗。為控制溫度浮動(dòng),排除加熱容器內(nèi)液溫余留。循環(huán)管道均進(jìn)底部。為使液體熱脹冷縮保證加熱容器和第二現(xiàn)場(chǎng)壓力安全,設(shè)置減壓裝置和補(bǔ)充液體阻管于系統(tǒng)來(lái)達(dá)到安全恒定目的。

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